金蝶：助力装备制造企业核心ERP系统升级换代

单位简介

金蝶始创于1993年，是香港联交所主板上市公司(0268.HK)，是全球知名的企业管理云SaaS公司，被国家认定为“国家级高新技术企业”“国家规划布局内重点软件企业”。金蝶在企业级云服务领域的探索发展屡获殊荣，IDC数据显示，金蝶已连续4年在中国SaaS ERP市场占有率第一，连续19年稳居中国成长型企业应用软件市场占有率第一，并且是唯一跻身Gartner 2021年高生产力aPaaS平台前十的中国厂商，获中国第一。金蝶成立30年来，已经为超过740万家企业和政府组织提供企业管理云产品及服务。
行业难题

当前，智能制造已成为全球各国加速产业升级、拉动经济增长、构建竞争新优势的关键力量，也是各行各业实现质量变革、效率变革和动力变革的主要手段。机器人作为智能制造的核心支撑装备，是大国参与全球产业分工、争夺全球产业链的重要战场。数据显示，2023年中国工业机器人产量达43万套，中国已连续11年成为全球最大的工业机器人市场，近三年新增装机量占全球市场比重超过50%，工业机器人应用领域覆盖国民经济71个行业大类，成为全球机器人产业的一支重要力量。

但在机器人行业向智能制造与数字化迈进的征程中，诸多难题横亘在前。一方面，国外ERP系统存在技术 “隐忧”，关键技术受制于人，技术不可控使得企业发展面临 “卡脖子” 困境；另一方面，在研发、制造、计划、组织等关键领域，长期存在诸多 “顽疾”，例如混合业务模式，如按单生产与按项目管理并行的核心业务运营难以得到有效支撑。此外，部分企业内部还呈现多业务系统林立的局面，各系统之间数据交互阻碍重重，业务流程存在多处 “断头路”，导致业财无法深度融合，极大地制约了机器人行业智能制造与数字化转型的步伐。
解决方案

沈阳新松机器人自动化股份有限公司（以下简称“新松”）作为国家机器人产业化基地，以智能制造为业务主攻方向，为产业升级提供全体系核心支撑。公司拥有自主知识产权的工业机器人、移动机器人、特种机器人三大类核心产品，以及焊接自动化、装配自动化、物流自动化三大应用技术方向，同时面向国家主导产业及战略新兴产业持续孵化汽车、电子、半导体等优势战略业务。目前，新松产品已累计出口全球40多个国家和地区，拥有13000余个海内外项目实施经验，打造了众多行业闻名的智能制造标杆工程。

持续培育和发展区域产业优势，打造具有国际竞争力的机器人及智能制造产业集群，助力新时代东北振兴……新松在使命引领下，不断取得发展新突破。然而，随着布局国际市场的步伐不断加快，新松海外项目快速增长、业务规模逐年扩大，从单体管理到集团管控的发展过程中，逐渐面临组织复杂性加剧、管理挑战升级等难题。面对新的机遇和挑战，加快数字化转型，提升运营及管理效率，成为新松高质量发展的必然举措。

在国产化替代突破“卡脖子”的时代浪潮之下，新松以丰富的智能制造实践经验，搭载金蝶自主可控的企业云原生架构平台和产品，基于新一代智能平台实现财务价值创造转型，实现业财管控与平台建设双升级。在平台升级方面，基于金蝶云·苍穹、金蝶云·星瀚构建财务数字化平台统一底座，实现业务、财务系统集成融合；

据新松机器人运营总监曹建伟介绍，公司每年执行的项目就有将近4000个，大量项目需要多个事业部和子公司协作执行、交付，对整体业务及财务管控能力提出了相当高的要求。在合作伙伴金蝶的助力下，新松借助技术领先、安全可控的EBC（企业业务能力）平台金蝶云·星瀚，完成了对业务、财务的数字化改造升级。新松依托数字化平台促进业务协同、深化业财融合，实现了企业竞争力的提升。

业务方面，在数字化平台支撑下，新松围绕项目里程碑进行全程管控，通过数据监测识别问题、解决问题，同时透过数据反馈管理变革措施的成效，不断提升业务协同的效率。新松机器人业务协同中心总经理蔡松表示，公司在梳理业务端到端流程的基础上，通过数字化系统进一步固化和优化流程，在执行中同步监测和提取实际运营过程中的数据，识别其中存在的问题，以此实现项目全流程的数字化管控。项目交付的效率和质量不断优化，促使公司的客户满意度稳步提升。

财务方面，新松通过数字化建设实现一套帐模式下多利润中心的单独核算，做到了精细化的成本核算管理，满足上市公司和国有企业的双重管控需求。“数字化平台上线后，各个成本中心和利润中心的财务数据实现了单独核算，利润、人效、投入产出比、应收账款等关键数据一目了然，为经营决策提供更加精准可靠的数据支撑。”新松机器人财务总监张天竹提到，财务数据的统一性和透明度持续加强，对业务运营发挥的指导作用也愈益凸显。业财融合步伐加速，管理能力全面升级，为新松高质量发展实践提供了强有力的抓手。

制造方面，面对计划变更频繁、生产连续性兼顾难等计划管理难点，金蝶帮助新松对异构系统进行集成统一管理，完善优化20余条制造流程，实现业务闭环管理、流转高度自动化，提高制造交货及时率；其次，基于集成拉通端到端业务场景，解决一直以来跨系统操作、核对的“老大难”问题；并构建五层计划体系，提高交付及时率、实现产能最大化。此次数字化转型建设帮助新松建立了从销售订单、生产工单到成本核算单的追溯匹配，计划协同效率显著提升。
用户反馈

新松与金蝶团队通力合作、力出一孔，在管理信息化、业财一体化、工业互联网平台建设等方面实现了诸多突破，以金蝶云·苍穹平台为技术底座，以金蝶云·星瀚为应用支撑，打通了系统间壁垒，建设了一体化、智能化、数字化的运营管控平台；通过自主可控和基于云原生架构的企业级云服务平台+EBC管理理念，金蝶助力新松全面替代了国外ERP系统，解决了在研发、制造、计划、组织等领域的许多“顽疾”，支撑新松按单生产、按项目管理等核心业务运营。

                                                                           —— 新松机器人总裁张进
经济效益和社会效益

目前，新松已经在金蝶支持下基本完成了覆盖全业务领域的数字化建设，正持续推进后续的优化和升级工作。在新松机器人信息部部长王斌看来，金蝶是国产化软件的佼佼者，与新松同为推动自主可控、支撑信创发展的排头兵，旗下产品拥有稳定、灵活等特征，具备出色的平台能力，能够快速准确地支撑公司发展的需要。自2015年以来，双方合作不断深化，为新松实现提质、降本、增效的运营目标发挥了重要的赋能作用。接下来，新松将在金蝶助力下持续加速数字化建设，不断优化流程管理，发挥数据价值为企业决策赋能。

谈及产业发展，张进认为，“机器人+人工智能”是机器人产业必然的前进方向。人工智能会以指数级的范围拓展机器人的适用环境，使机器人具备大脑和眼睛，更好地为企业及个人用户提供服务。新松期待携手金蝶，与生态合作伙伴实现资源共享、优势互补、协同布局，持续深入探索“机器人+AI”的商业化落地场景，推动机器人产业规模快速发展壮大。
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